Бакелитовая связка - это фенолформальдегидная смола в жидком (бакелит) и порошкообразном виде (пульвербакелит) с наполнителями (криолит, гипс, пирит, антимонит и др.).
Абразивная масса готовится на смесительных машинах, куда в соответствии с рецептурами, загружаются абразивное зерно, увлажнитель, пульвербакелит и наполнители. Смешанная масса протирается через сито протирочной машины. В ряде случаев для придания постоянных во времени свойств масса сушится в течение нескольких часов при комнатной температуре (операция "старения массы"), затем вновь пропускается через сито.
Прессование производится на формовочных агрегатах на базе гидравлических прессов. При прессовании армированных стеклосеткой кругов, укладка массы производится послойно с перекладкой дисками из стеклосетки. Количество дисков из стеклосетки в кругах зависит от толщины и диаметра кругов и изменяется от 1-3(в отрезных кругах) до 6-10 (в обдирочных кругах).
Термообработка (бакелизация) заготовок кругов производится в камерных или туннельных печах, имеющих специальное название - бакелизаторы. Время термообработки - от 6 до 36 часов. Конечная температура - 180-200°С.
После термообработки и охлаждения изделия проверяются на соответствие нормативно-технической документации.