Объект контроля – помольная камера бисерной мельницы «Нэтш» («Netzsch»). Аппарат используется в лакокрасочной промышленности, перемалывает исходный материал в однородную массу с помощью стеклянного бисера.
Нашей задачей было определить химический состав металла, измерить глубину дефекта и вычислить остаточную толщину основного металла.
Средства контроля – комплект ВИК, лазерный спектрометр SciAps Z-200, ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER.
Из-за износа защитного хромированного покрытия, внутри гильзы помольной камеры образовались дефекты, представляющие собой раковины глубиной 5-6 мм.
Эти дефекты опасны тем, что в местах их образования стенка гильзы сильно истончена, и если своевременно не принять меры, то в дальнейшем это приведёт к нарушению целостности гильзы и попаданию хладагента в перемалываемый состав. Хладагент находится в воздушной прослойке между гильзой и рубашкой помольной камеры.
В первую очередь мы убедились в том, что защитное покрытие состоит из хрома на 100% и не имеет примесей.
Далее для определения хим. состава основного металла участок изделия был зачищен от хрома.
С помощью спектрометра Sci Aps Z-200 мы определили химический состав изделия, чтобы понять, какие материалы и инструменты необходимо использовать для устранения дефекта.
Далее мы измерили толщину металла изделия ультразвуковым дефектоскопом А1212. Толщина основного металла – 7 мм.
Затем был использован универсальный шаблон сварщика (УШС-3) для измерения глубины дефекта. Глубина – 6 мм.
После этого стало понятно, что остаточная толщина основного металла – 1 мм.
Предоставленную нами информацию заказчик передаст подрядчику, который будет осуществлять ремонт помольной камеры.
Друзья! Переходите на сайт - ncontrol.ru
Контакты для связи:
+7 343 227-333-7
Подписывайтесь в соц.сетях:
- Вконтакте - vk.com/nercontrol
[email protected]