#Производство #графена - #Graphene #producing, #помол и получение #микрографита на аппарате АВСП-150

#Graphene #producing - производство графена, микрографита!
Производство нанопорошков с помощью и просто на аппарате вихревого слоя АВСП-100 и АВСП-150 #graphenecoating
В данном видео обзор аппарата вихревого слоя АВСП-100 для порционного производства микрографита, графена, «graphene producing» и других микропорошков и нанопорошков.
Производительность порядка 1-10 кг/час.
При этом затраты порядка 3-4 кВт/час.
Обслуживающий персонал, 1 оператор в смену.

аппарат АВСП-150 это электромагнитные аппараты с ферромагнитными рабочими элементами предназначены для интенсификации различных физических и химических процессов.
Уникальностью аппарата АВС является то что в рабочей зоне оборудования по обрабатываемой среде наносится удар с силой около 150 т/мм2, действующий на очень малом расстоянии выдержать которые при непосредственном контакте не могут практически никакие материалы.
Рабочая зона оборудования – это труба, установленная индукторе, генерирующего вращающееся электромагнитное поле.
В ней размещаются ферромагнитные элементы (иголки), которые под воздействием поля хаотически двигаются с огромной скоростью и одновременно перемещаются по рабочей зоне. Рабочие элементы совершают колебания относительно вектора напряженности магнитного поля, достигающее нескольких тысяч периодов в секунду. На короткое время образуются электрические цепи, в которых возникают сильные токи. При разрыве таких цепей образуется большое количество микродуг, которое образуют «плазменное облако».
Каждый рабочий элемент (иголка) во вращающемся магнитном поле является ярко выраженным не равноосным магнитом. При ее вращении происходит смена полярности на полюсах иголки, т.е. она перемагничивается, что влечет за собой изменение линейных размеров иголок, которые происходят с очень высокими скоростями. В результате по окружающей среде наносится удар с силой около 150 тн/мм2, действующий на очень малом расстоянии.
Таким образом, при своем движении иголка как бы непрерывно излучает силовые импульсы и микродуги, возникает эффект магнитострикции, выдержать такое при непосредственном контакте не могут практически никакие материалы. В жидкой среде расстояние воздействия этих импульсов увеличивается в несколько раз.
Реакция окисления в аппарате с вращающимся магнитным полем проходит за считанные доли секунды.
В рабочей зоне аппаратов вихревого слоя при обработке сточных вод во вращающихся магнитных полях под воздействием плазменного облака и сочетания описанных выше факторов протекают электролитические процессы и идут следующие реакции:
-осаждение гидроокисей металлов из растворов;
-восстановление рядя соединений
-уничтожение патогенной микрофлоры и микроорганизмов;
-ионизация воды с выделением водорода и ионов ОН;
-аномальное ускорение протекание химических реакций Суммарное воздействие всех факторов создает очень высокий уровень активации всех компонентов веществ, участвующих в процессе, позволяет изменить диффузионный тип переноса вещества, свойственный всем традиционным технологиям, на кинетический. Данное обстоятельство позволяет в сотни и тысячи раз повысить производительность производственных процессов, снизить материало и энергоёмкость оборудования.
Реакция окисления в аппарате с вращающимся электромагнитным полем проходит за считанные доли секунды. Ее кинетика отображается в виде прямой линии, практически совпадающей с осью координат. Процесс заканчивается за 1-2 мин. В то же время в реакторе с мешалкой окисление идет значительно медленнее и ее ход отображается на графике плавной кривой, причем реакция не доходит до конца, т.к. образование нового продукта уже тормозит доставку компонентов в точку реакции.

Некоторые основные сферы применения аппаратов вихревого слоя АВС:
• Нейтрализация стоков, дезинфекция воды, обеззараживание стоков
• Животноводство обеззараживание навоза, помета, производство биогаза
• Сухие строительные смеси и сероасфальтобетон
• Производство по интенсификации биогаза
• Строительная промышленность, сухие строительные смеси
• Микроцемент и его аналоги
• Сверхтонкий помол и ультратонкий помол
• Получение НАНО порошков, графен, тубал, нанотрубки
• Буровые и тампонажные растворы, производство
• Машиностроительная промышленность;
• Химическая промышленность, очистка от хрома, любая гальваника;
• Сельскохозяйственная сфера, обеззараживание стоков и навоза, обработка семян;
• Пищевая промышленность, любые суспензии, смеси и т.д.;
• Горнодобывающая отрасль, измельчение любых пород;
• в медицине (фармакологии) и пр.

Для получения дополнительной информации реквизиты ниже:
Колесник Виталий Григорьевич
------------------------------------------------------
GlobeCore в Украине, "Завод Укрбудмаш", г. Полтава
моб. +380671663333
skype : biodieselmach
Мы в соцсетях
моб. +380505210300 (WhatsApp, Viber, Telegram, WeChat)
mail: [email protected]
Активация измельчение Нанопорошки производство графена помол АВСП-100 Обзор аппарата вихревого слоя дезинтегратор пьяная бочка graphene producing нанопомол наноизмельчение graphene графен производство графен из графита способ графен из графита оборудование Graphene #producing производство графена процесс процесс получения графена
0 комментариев