Как решить проблему статического электричества, проектируя стружкоудаление в столярной мастерской на системе из пластиковых труб? Вот одно из решений.
Даже начинающий столяр рано или поздно при работе с электроинструментом и станками начинает задумываться о двух вещах: стружкоудаление в мастерской и отвод стружки от режущего инструмента и заготовки при работе.
И строит свою систему стружкоудаления, как правило, по классической схеме, состоящей из трех элементов:
- стружкоотсос (или пылесос) в комплекте с контейнером для сбора опилок
- система трубопроводов
- элементы подведения каналов к оконечным устройствам - генераторам стружки и опилок.
В данном ролике я покажу свой вариант построения системы трубопроводов, минимизирующий возникновение статического электричества в трубах из пластика.
Была изготовлена и применена квазиметаллическая труба, то есть пластиковая сантехническая труба D110 с наклеенным изнутри слоем металлической фольги. Заземление системы аспирации в этом случае сводилось к обеспечению качественного электрического контакта между трубами и фитингами, а также с гибкими элементами с помощью клемм WAGO.
Силовой агрегат системы - cтружкоотсос JET DC-1200, к которому был дополнительно приобретен фильтр на 2 мкм. Задвижки изготовлены самостоятельно.
+=======+
+=======+
#столярнаямастерская #своими_руками #мастерская
/===/
#столярка #столярныймикс #woodworkmix
Контакт по вопросам сотрудничества
[email protected]