Работа зерноочистительного сепаратора с большой аспирационной камерой
Примеси отделяются путем последовательного просеивания на наклонно расположенных ситах, совершающих возвратно-поступательное движение. По аэродинамическим свойствам примеси выделяются двукратным продуванием воздухом в каналах при поступлении зерна в машину и при выходе из нее.
Сепаратор имеет станину сварной конструкции, верхний и нижний ситовые кузова, осадочные камеры, вентиляторы с приводом и пневмосепарирующие каналы с магнитной защитой.
Зерновой сепаратор снабжен индивидуальным электродвигателем к вентилятору. Каждый ситовой кузов подвешен к станине на четырех пружинных подвесках, расположенных вертикально. Число рядов рабочих сит в сепараторе три.
Сита сменные. Размер отверстий в них подбирают в соответствии с видом очищаемого зерна.
Ситовые кузова приводятся в движение эксцентриковым колебателем, прикрепленным к передним щенкам верхнего и нижнего кузова. Вращение валу колебателя сообщается клиновидным ремнем от электродвигателя, закрепленного на станине .
Для очистки сит предназначены инерционные очистительные механизмы. Степень прижатия резинового очистителя к ситовому полотну регулируют плоской пружиной.
Над ситовыми кузовами расположены осадочные камеры с двумя вентиляторами, входные отверстия которых присоединены к всасывающим трубам аспирационных камер, а выходные отверстия к фильтру или циклону. Относы из осадочных камер поступают в лотки и выводятся за пределы машины.